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En el mundo de la construcción, cada proyecto es un reto único. Lograr cumplir con los plazos, mantener los costos bajo control y entregar un producto de calidad es una misión titánica. Aquí es donde entra en juego el Modelo Besser, un enfoque moderno y holístico para la gestión de proyectos que garantiza que cada etapa del proceso sea tan eficiente como efectiva.

Pero, ¿qué es exactamente el modelo Besser y por qué está revolucionando la gestión de proyectos en la construcción? Este modelo se basa en cuatro etapas clave y está respaldado por nueve componentes transversales que aseguran que cada detalle, desde la organización del equipo hasta la entrega final, esté perfectamente alineado con los objetivos del cliente.

¿Qué hace que el modelo Besser sea tan efectivo?

El Modelo Besser no es solo un conjunto de reglas; es un sistema flexible que pone a todos los involucrados en la misma página, desde el director de proyecto hasta el último operario en el sitio. Es un enfoque integral que maximiza los recursos, reduce desperdicios y permite adaptarse a los cambios sin perder de vista los objetivos.

Así mimso no trabja de forma vertical u jerarquica si no, que trabaja sus componentes de forma trasnversal a los largo del pryecto, facilitando flexibilidad y mejoras en el seguimiento del proeycto.

Aquí te explicamos cómo funciona y por qué es la solución ideal para enfrentar los desafíos actuales de la construcción.

Las 4 etapas del Modelo Besser

1. Definición del proyecto: En esta primera etapa se busca entender las necesidades y objetivos del cliente. ¿Qué quiere lograr con este proyecto? ¿Cuál es su visión? Aquí se establecen las bases para todo lo que sigue.
2. Planificación y diseño: Una vez claros los objetivos, se diseña un plan robusto que abarca tanto los detalles técnicos como la logística de ejecución. Se asignan los roles y se establece cómo cada equipo contribuirá a alcanzar el éxito.
3. Ejecución: Es el momento de poner manos a la obra. Durante esta etapa, se monitorea el progreso, asegurándose de que todos los componentes del modelo estén funcionando en sinergia.
4. Cierre y mejora continua: Al finalizar el proyecto, se realiza una evaluación completa para identificar áreas de mejora, garantizando que los aprendizajes se apliquen en futuros proyectos.

Los 9 componentes transversales que garantizan el éxito

1. Organización de equipos: Un equipo organizado es un equipo eficaz. Aquí se asegura que todos los miembros tengan responsabilidades claras y que trabajen juntos para alcanzar los objetivos.
2. Alineación de objetivos: Todos los involucrados, desde el cliente hasta los contratistas, deben estar en la misma sintonía. Esto asegura que no haya sorpresas ni malentendidos, y que todos remen en la misma dirección.
3. Mejora continua: La clave para avanzar es aprender de cada etapa. El modelo Besser incorpora herramientas Lean que promueven una revisión constante y ajustes para optimizar los procesos y eliminar lo que no agrega valor.
4. Planeación: Aquí es donde brilla el uso del sistema Last Planner, que promueve una planificación colaborativa y ajustada a la realidad del día a día en la obra. Esto evita cuellos de botella y garantiza que cada tarea esté alineada con el plan general.
5. Comunicación visual: Nada mejor que un tablero visual para entender de un vistazo el estado del proyecto. La comunicación visual hace que los problemas se identifiquen rápidamente y se tomen decisiones informadas al instante.
6. Gestión de riesgos y costos: Un proyecto de construcción sin control de riesgos es una receta para el desastre. El modelo Besser establece un enfoque preventivo que permite identificar riesgos desde el inicio y manejar los costos de forma eficiente.
7. Gestión de ingeniería: La ingeniería de valor es esencial. Aquí se busca encontrar soluciones técnicas que cumplan con los estándares de calidad sin aumentar innecesariamente los costos ni el tiempo de ejecución.
8. Gestión de abastecimiento: ¿Qué pasa si los materiales no llegan a tiempo? El modelo Besser asegura que el suministro esté perfectamente coordinado para evitar retrasos y asegurar que todo esté en su lugar cuando se necesita.
9. Gestión de la producción: En esta área, el modelo Besser introduce técnicas avanzadas como Takt Production, que sincroniza todas las actividades para mejorar la fluidez del trabajo en el sitio, y Last Planner, que ajusta la planificación a corto plazo para garantizar que el equipo esté siempre enfocado en lo que realmente importa.

Ventajas de usar el Modelo Besser en proyectos de construcción

Implementar el modelo Besser en la gestión de proyectos ofrece múltiples beneficios, especialmente en el sector de la construcción, donde los desafíos son complejos y los márgenes de error pequeños. Aquí te contamos las principales ventajas:

• Alineación total del equipo: Todos los actores clave trabajan bajo una misma visión, lo que elimina conflictos y malentendidos.
• Reducción de desperdicios: El enfoque Lean y la mejora continua permiten eliminar tareas que no agregan valor, optimizando recursos y tiempo.
• Mayor control sobre costos y plazos: Al tener una gestión integral de riesgos y una planificación eficiente, se minimizan los imprevistos que afectan el presupuesto y el cronograma.
• Flexibilidad ante el cambio: La capacidad de adaptarse a los cambios sin perder el control del proyecto es una de las mayores fortalezas del modelo Besser.
• Mejora en la calidad de la entrega: Gracias a una supervisión continua y una ingeniería de valor enfocada en soluciones prácticas, se garantiza que el producto final sea de alta calidad y cumpla con las expectativas del cliente.

Conclusión

El Modelo Besser no es solo una metodología; es una forma de gestionar proyectos que responde a las exigencias del mercado moderno de la construcción. Al integrar la colaboración, la planificación avanzada y la mejora continua, este enfoque se convierte en una herramienta esencial para cualquier empresa que quiera optimizar sus procesos, reducir riesgos y garantizar el éxito en cada obra.

¿Estás listo para llevar la gestión de tus proyectos al siguiente nivel? ¡El modelo Besser te da las claves para hacerlo!

Cómo desarrollar un plan maestro, de acuerdo con el LPS

El Plan Maestro del Last Planner System (LPS) es un documento que resume la planificación y el cronograma de un proyecto de construcción. A continuación, te presento los pasos para crear un Plan Maestro del LPS:

1. Identificar el alcance del proyecto: Define claramente el proyecto y su alcance, incluyendo los objetivos, los requisitos y las restricciones.

2. Desarrollar la red de actividades: Crea una red de actividades que muestre las tareas necesarias para completar el proyecto, incluyendo las dependencias y las relaciones entre ellas.

3. Establecer el cronograma: Establece un cronograma realista para el proyecto, incluyendo fechas de inicio y fin para cada tarea.

4. Identificar los pasos críticos: Identifica las tareas críticas que determinarán el cronograma del proyecto.

5. Asignar recursos: Asigna los recursos necesarios (personal, materiales, equipos) para cada tarea.

6. Establecer métricas: Establece métricas para medir el progreso y la eficiencia del proyecto.

7. Revisar y ajustar: Revisa y ajusta el Plan Maestro periódicamente para asegurarse de que se está cumpliendo con el cronograma y los objetivos.

El Plan Maestro del LPS debe incluir:

– Un resumen ejecutivo del proyecto

– La red de actividades

– El cronograma

– La asignación de recursos

– Las métricas de progreso

– Un plan de acción para abordar posibles problemas

Recuerda que el Plan Maestro es un documento vivo que debe ser revisado y actualizado regularmente para reflejar los cambios en el proyecto.

La seguridad en el lugar de trabajo en la construcción es de vital importancia para garantizar la salud y el bienestar de los trabajadores y minimizar los riesgos de accidentes.

A continuación se presentan algunas formas en que los líderes pueden mejorar la seguridad en el lugar de trabajo en la construcción:

Establecer una cultura de seguridad: Los líderes deben asegurarse de que la seguridad sea una prioridad en el lugar de trabajo y que todos los trabajadores estén comprometidos con ella. Esto puede lograrse a través de la educación, la formación y la comunicación efectiva.

Realizar inspecciones regulares: Los líderes deben llevar a cabo inspecciones regulares del lugar de trabajo para identificar y abordar los riesgos de seguridad. Se deben corregir de inmediato todas las condiciones peligrosas y tomar medidas para prevenir su recurrencia.

Proporcionar equipo de protección personal (EPP): Los líderes deben proporcionar el EPP necesario para garantizar la seguridad de los trabajadores. Esto incluye cascos, guantes, gafas de seguridad y otros elementos de protección personal.

Capacitar a los trabajadores: Los líderes deben asegurarse de que los trabajadores estén adecuadamente capacitados en todas las operaciones y equipos de la construcción, así como en las medidas de seguridad y emergencia.

Fomentar la comunicación abierta: Los líderes deben fomentar una comunicación abierta y transparente en el lugar de trabajo. Los trabajadores deben sentirse cómodos hablando sobre cualquier problema de seguridad que identifiquen y los líderes deben tomar en cuenta sus preocupaciones.

Establecer procedimientos de seguridad: Los líderes deben establecer procedimientos de seguridad claros para todas las operaciones y equipos de la construcción. Esto puede incluir procedimientos de emergencia y medidas de seguridad para prevenir accidentes.

En resumen, los líderes pueden mejorar la seguridad en el lugar de trabajo en la construcción a través de la cultura de seguridad, inspecciones regulares, EPP, capacitación, comunicación abierta y procedimientos de seguridad claros. Al establecer y mantener estos pasos, los líderes pueden garantizar un entorno de trabajo seguro para todos los trabajadores en la construcción.

Andrés Bustos- Director Besser

El last planner system (LPS), es tal vez la herramienta de mayor auge y conocimiento del pensamiento Lean en la construcción. El sistema creado en los años 90´s por Glenn Ballard como producto de su tesis doctoral y Apoyada por su amigo y socio Gregory Howell, ha transformado la forma de trabajar en los proyectos de construcción; sin embargo, en la mayoría de las implementaciones solo se aplica una parte del sistema y se mal interpreta su función. En los siguientes párrafos, intentaré explicar de forma sencilla el verdadero propósito del sistema tras varias charlas y aprendizajes con Glenn Ballard.

Cuando se habla de last planner system, Glenn comenta de forma muy enfática que el LPS es un sistema para obtener compromisos confiables y mejorar el flujo en los procesos, con la ayuda de sus 5 etapas permite que esto se cumpla. De tal forma que el LPS no es un sistema de control y tampoco es magia. Pensar que aplicar un sistema de producción va a garantizar cumplir con los plazos del proyecto es una gran mentira pues el plazo depende de muchos factores para que se dé. Lo que el LPS no da, es el poder de detectar el estatus de la producción y donde está su variación, también permite detectar de forma transparente que se está haciendo o no se está haciendo dentro del proyecto.

Como segundo elemento, el LPS se centra como parte del pensamiento LEAN, en especial en la mejora continua, de ahí la necesidad de medir y entender las razones y causas por las que no se están cumpliendo las metas. Esto con el único propósito de disminuir y buscar soluciones a las causas de desviación, no con el ánimo de señalar y buscar culpables, pero si buscar la colaboración con todo el equipo y entender que todos somos responsables del proyecto resaltando que cada miembro tiene aportes valiosos al proyecto y con ellos dar soluciones antes problemáticas cotidianas. Desafortunadamente, utilizamos esta parte del sistema para detectar errores, culpables y señalizar cuando ese no es el fin de la implementación, derivado de esto se produce la falta de respeto, la confianza entre involucrados y empezamos a tener ausentismo en las dinámicas que LPS recomienda.

Como tercer y último elemento, el LPS se centra en las personas, en buscar compromisos confiables a través de la transparencia que desarrolla la herramienta en el proyecto. Son los equipos de trabajo quienes hacen los proyectos, y ellos están conformados por personas que en la mayoría de los casos dan lo mejor de sí mismas para el proyecto y para ellos mismos. Un punto que no se ha tocado directamente del éxito del LPS es que busca la estabilidad emocional de las personas, pues esta es la única forma de tener confianza los unos con los otros, de obtener compromisos y conversaciones de valor para el proyecto. Una persona que no se sienta bien no puede por más que lo deseé aportar al proyecto. Es por ello por lo que las personas y su salud mental son cada vez más fundamentales para los proyectos. Sin esto por más estrategia que se tenga, profesionales capaces, metodologías o sistemas de planeación no se podrá tener un buen proyecto.

El LPS es el sistema más humano y eficaz que se tiene para gestionar la producción en los proyectos, si aplicamos sus 5 etapas los equipos se entenderían mucho mejor, los indicadores no serían para juzgar si no para mejorar y estaríamos más enfocados en el flujo de los procesos que en el flujo de los recursos que es lo que actualmente se hace.

Ilustración de Las 5 etpas del LPS y sus apendizajes de cada etapa por BESSER

Deseo esté corto árticulo haya sido de valor, y que podamos reflexionar cada vez más sobre la implementación del sistema a través del concepto humano y no de objeto.

Andrés Bustos- Director Besser

Cómo la mayoría de “millenials”, fui formado bajo marcos de trabajo gerenciales como el PMI (Project management institute), IPMA (International Project management institute) y Prince2 (Project in control enviroment), por mencionar algunos. Estos marcos de trabajo han sido aceptados y llevados a cabo por la mayoría de los administradores de proyectos y académicos en el mundo, validando buenas prácticas y generando en ellas conocimiento y actualización constante entre ellas. No obstante, generalizar estas prácticas y pensar que todo tipo de proyecto puede gestionarse bajo estos esquemas y que todos los proyectos deben cumplir con sus áreas y componentes, me llevo al error de ver como los proyectos y sus diferentes departamentos trabajaran para estos marcos y no que estos trabajaran para el proyecto, que finalmente es nuestro propósito, El proyecto.

Antes de continuar quiero aclarar, que estos marcos han sido sin duda alguna fundamentales para las mejores prácticas y estructurar mejor los proyectos y que el hecho de que sigan vigentes hoy en día es porque algo han aportado a la gestión general.

Ahora, entender cómo funcionan las industrias y como trabajan entre sí, puede ser un diferenciador para que estos marques apliquen correctamente. Una industria manufacturera, no funciona igual que la industria de la construcción. Mientras que, en la manufactura, sus productos pasan a través de estaciones de procesos y estos van confeccionando el producto hasta llevarlo a su estado de valor. En la industria de la construcción el producto es estático, y los procesos y estaciones pasan por el producto, podemos ver mejor esta explicación en la siguiente imagen.

Ilustración 1 Entendiendo la industria

De tal manera, que no se puede gestionar un proyecto de construcción como se gestiona un proyecto de manufactura. Es vital entender la naturaleza de nuestra industria. La industria de la construcción es atípica, diferente a las demás, por ellos sus avances han sido diferentes a los de las demás industrias, factores económicos, tecnológicos y sociales han hecho que nuestra industria, la industria de la construcción tenga una evolución diferente.

Lo único que, se puede entender como similares entre todas las industrias, son los procesos, y en esto último es en lo que se debe enfocar como industria. Los procesos son repetitivos, instalar un muro de tablara roca, construir un muro de block, fundir o colar losas, estos son procesos que son repetitivos y debemos centrar nuestra atención en ellos y en la gestión de ellos. Aquí está la verdadera gestión en la construcción. La mayoría de los artículos hablan de la gestión, global, de cómo definir un proyecto, como definir el alcance, como se hace un presupuesto, un plan, pero ninguna habla del cómo se ejecuta y esto a veces de forma despectiva se dice que es problema de los demás. Aquí es donde se encuentra mi mayor conflicto con la gestión y marcos de trabajo tradicionales, en donde solo se enfocan en el desglose de actividades generarle, pero no en los procesos, no en la integración ni entendimiento de estos, no en el cómo. Y el cómo finalmente es lo que nos da que un proyecto realmente cumpla con sus objetivos.

Es por lo anterior y entendiendo cómo funcionan nuestra industria, se ha desarrollado junto con expertos constructores y académicos un modelo de gestión de proyectos para la industria de la construcción. Dicho modelo basa su fundamento en el pensamiento lean construction, en sistemas y metodologías de comunicación y colaboración como el last planner system y virtual design en construction. Pero, sobre todo, el modelo, es un modelo versátil, adaptable a cualquier proyecto de construcción, que busca integrar las etapas, buscar la comunicación efectiva y asertiva entre los equipos y lograr la colaboración y compromiso de todos los involucrados en el objetivo del proyecto y valor de este. En la siguiente imagen se detalla el maco general del modelo

Ilustración 2 modelo de gestión Besser

El modelo ha sido resultado de mi tesis doctoral, y ha sido probado con satisfacción en más de 15 proyectos de vivienda vertical, horizontal e industrial. Validado por académicos de universidades de prestigio a nivel nacional e internacional y actualmente está siendo registrada ante indiautor. No obstante, como todo modelo y como todo en la vida puede mejorarse.

El presente ensayo, busca como propósito buscar nuevas formas y técnicas para gestionar la industria de la construcción, bajo la premisa de mejorar continuamente y buscar formas creativas y diferentes para servir mejor a la industria. Para más información del modelo, se puede consultar en www.besserlean.mx